
요약
- 복합소재는 섬유(유리·탄소·아라미드)와 수지(Matrix)를 합친 재료다.
- 허니콤 샌드위치 구조는 가볍고 단단하지만 박리·분리·수분 침투에 약하다.
- 손상은 탭 테스트로 먼저 찾고, 필요하면 초음파 검사로 확인한다.
복합소재는 왜 항공기에 많이 쓸까?
같은 강도를 내면서 금속보다 가볍고, 피로와 부식에 강하며, 복잡한 모양으로 한 번에 만들 수 있다. 그래서 조종면, 페어링, 카울, 바닥판, 최근에는 동체와 날개 주구조까지 쓰인다.
| 섬유 | 특징 | 쓰임 |
|---|---|---|
| 유리섬유 (Glass) | 값싸고 전파가 잘 통과함 | 레이돔, 페어링 |
| 탄소섬유 (Carbon) | 강하고 단단함, 전도성 있음 | 주구조, 조종면 |
| 아라미드 (Kevlar 등) | 질기고 충격에 강함 | 충격 받는 부위, 엔진 격납 |
허니콤 샌드위치는 어떻게 생겼을까?
얇은 외피(Face Sheet) 두 장 사이에 벌집 모양 코어(Honeycomb Core)를 넣고 접착한 구조다. 코어가 두 외피를 떨어뜨려 놓아 무게는 거의 늘지 않으면서 굽힘에 대한 강성이 크게 늘어난다.
- 박리(Delamination): 외피를 이루는 섬유 층끼리 떨어지는 것.
- 분리(Disbond): 외피와 코어 사이의 접착이 떨어지는 것.
- 수분 침투: 물이 코어에 들어가 비행 중 얼었다 녹기를 반복하며 손상을 키운다.
탭 테스트는 어떻게 할까?
작은 망치나 동전으로 표면을 일정한 간격으로 가볍게 두드리며 소리를 듣는다. 잘 붙은 곳은 맑고 단단한 소리, 박리되거나 분리된 곳은 둔하고 탁한 소리가 난다.
- 손상이 의심되는 범위를 바깥쪽부터 두드려 경계를 표시한다.
- 외피가 두꺼우면 탭 테스트로 찾기 어렵다. 이때는 초음파 검사 같은 비파괴검사를 쓴다.
💡 비파괴검사 종류는 1차 묶음의 NDT 글에서 따로 정리했다.
구술 26개 분야, 457문항을 원리 중심 답변으로 정리한 자료
실기 채점 기준 26개 분야 순서대로, 질문마다 원리까지 문장형으로 답변을 정리했다. 구술 직전 2주용 D-14 마무리 플랜도 함께 들어 있다.
수리는 어떤 순서로 할까?
- 손상 평가: 크기와 위치를 재고 SRM의 허용 범위와 수리 방법을 확인한다.
- 손상 제거: 손상된 층과 코어를 잘라 낸다. 물이 들어갔으면 완전히 말린다.
- 단차 가공: 수리 부위 가장자리를 계단식(Step) 또는 경사(Scarf)로 깎아 새 층이 붙을 면적을 넓힌다.
- 적층: 원래 섬유 방향(Ply Orientation)과 같게 새 층을 쌓는다. 코어가 빠졌으면 새 코어를 넣는다.
- 경화: 진공 백(Vacuum Bag)으로 누르고 정해진 온도와 시간으로 굳힌다.
- 검사와 마무리: 다시 검사한 뒤 표면을 다듬고 도장한다.
섬유 방향을 원래와 다르게 쌓으면 강도가 크게 달라진다는 점이 구술 포인트다.
자주 묻는 질문
탄소섬유와 알루미늄을 붙여 쓸 때 주의할 점은?
탄소는 전기가 통하고 알루미늄보다 전위가 높아서, 맞닿으면 알루미늄 쪽에 이질금속 부식이 생긴다. 그래서 유리섬유 층 등으로 절연하고, 패스너도 티타늄 등 맞는 재질을 쓴다.
복합소재에 낙뢰 보호가 필요한 이유는?
복합소재는 금속만큼 전류를 잘 흘리지 못해서, 낙뢰 전류가 지나가면 손상되기 쉽다. 그래서 표면에 얇은 금속 망(Mesh)을 넣어 전류가 흐를 길을 만든다.
구술 한 줄 답은?
"탭 테스트는 표면을 가볍게 두드려 소리 차이로 박리나 분리를 찾는 검사로, 둔한 소리가 나는 곳이 손상 의심 부위입니다."
작성자: 2023 운항정비사 채용 합격자. 구술 준비 경험과 표준교재를 바탕으로 정리했으며, 실제 작업은 항상 해당 기종 매뉴얼(AMM)을 따른다.
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